اجرای پوشش ضد حریق چگونه است؟

تمهیدات پیش از اجرای پوشش ضد حریق چیست؟

از جمله تمهیدات لازم پیش از اجرای این پوشش‌ها عبارت‌اند از:

• پرایمر آسیب‌دیده پیش از اجرای مقاوم‌سازی باید اصلاح گردد.
• بتن‌های مازاد ناشی از عملیات بتن‌ریزی بایستی جمع‌آوری گردد.
• خرک‌‌های متحرک باید مجهز به حفاظ با ارتفاع 90 سانتیمتر باشند.
• می‌توان سطوحی که نیاز به پاشش ندارند را با پوشش موقتی پوشاند.
• پیش از اجرای مقاوم‌سازی باید عملیات اجرای سقف صورت گرفته باشد.
• سطح زمین باید عاری از نخاله باشد تا حرکت خرک‌های متحرک بدون مشکل انجام گیرد.
• سطح فولاد بایستی عاری از روغن، گریس، پوسته و یا هر ماده‌ای که چسبندگی را کم می‌کند باشد.
• سطوح اسکلت باید با دستگاه واترجت به نحوی شستشو داده شود که سطوح عاری از گردوخاک باشد.
• خرک‌های متحرک باید مجهز به چرخ‌‌های قفل شو باشد تا از سقوط آن در کناره‌های پرتگاه‌ها و یا حرکت آن بر روی رمپ‌‌ها جلوگیری شود.
• ناحیه ما بین عرشه فلزی و تیر باید با پشم سنگ به نحوی پر شود. سطح پشم سنگ با لبه تیر برابر بوده و به صورت اصطکاکی در محل قرار گیرد.
• سطح فولاد برای اجرا باید از 4/4 درجه سانتیگراد بیشتر و از 50 درجه سانتیگراد کمتر باشد. سطوح خیلی گرم باید سرد شده تا دمای آن به زیر 50 درجه سانتیگراد برسد.

تمهیدات حین اجرای پوشش ضد حریق

حین اجرای پاشش بایستی موارد زیر را در نظر گرفت:

• دانسیته مواد می‌بایست روزانه در محل اندازه‌گیری شود.
• پس از اجرا باید محل تمیز شده و کیسه‌های خالی و مواد مازاد از محل خارج شوند.
• پوشش‌هایی با ضخامت بیش از 16 میلیمتر تا 20 میلیمتر باید در بیش از یک دست اجرا گردند.
• ماده چسباننده (Bonding Agent) یا (Key Coat) سطوح شسته شده بایستی خشک شده باشد.
• کنترل ضخامت ماده باید با استفاده از اندازه‌گیر استاندارد توسط اپراتور پاشش به صورت مداوم صورت گیرد.
• پیش از اجرای پوشش، ماده چسباننده (Bonding Agent) یا (Key Coat) باید با فاصله زمانی مناسب که بستگی به شرایط محیط دارد اجرا گردد.
• اجرای پوشش ضد حریق به عنوان یکی از مهمترین روش‌های کاهش خطرات حریق در ساختمان‌ها، نیازمند تامین تمهیدات و اقدامات مناسبی است. برخی از تمهیدات حین اجرای پوشش ضد حریق شامل موارد زیر می‌شود:
• استفاده از عوامل خاموش کننده حریق: در صورت بروز حریق، باید عوامل خاموش کننده حریق مانند آب، خاک، پودر و… را در دسترس داشته باشید.
• استفاده از تجهیزات ایمنی: در حین اجرای پوشش ضد حریق ، باید از تجهیزات ایمنی مانند دستکش، عینک ایمنی، ماسک و غیره استفاده کرد.
• تهویه درست: در صورت اجرای پوشش ضد حریق در فضاهای بسته، باید تهویه مناسب فضا را تامین کرد تا جلوی تجمع گازهای ضررآور در فضا گرفته شود.
• بررسی دقیق: قبل از اجرای پوشش ضد حریق ، باید از صحت و سالم بودن تجهیزات و محصولات استفاده شده در پوشش مطمئن شد.
• اطلاع از راهکارهای احتمالی خروج از محل: در صورت بروز حریق، باید راه‌های احتمالی خروج از محل را به خوبی شناسایی کرده و در صورت نیاز از آن‌ها استفاده کنید.
• آموزش کارکنان: کارکنان و افرادی که در اجرای پوشش ضد حریق شرکت می‌کنند، باید با نحوه عملکرد پوشش و تجهیزات مورد استفاده در آن آشنا باشند و برای ایمنی خود و دیگران آموزش دیده باشند.

تمهیدات پس از اجرای پوشش ضد حریق

تمهیدات پس از اجرای پوشش‌های ضد حریق عبارت‌اند از:

• تهویه باید به‌گونه ‌ای باشد تا مواد پس از اجرا به صورت کاملاً مطلوب خشک شود. در محیط های بسته فاقد تهویه طبیعی ناکافی باید سیستم تهویه مناسب که توانایی تعویض هوای محیط به میزان 4 بار در ساعت را دارد کار گرفته شود.
• عملیات اجرا شده باید در مقابل آنچه موجب آسیب‌دیدگی می‌‌شود از جمله ریزش آب، باران و … تا خشک شدن کامل محافظت شوند.
• عملیات اجرا شده می‌بایست مطابق شرایط بهره‌برداری محافظت شوند.
• در صورت نیاز به اتصال هرگونه قطعه به اسکلت فلزی، عملیات باید با هماهنگی مجری ضد حریق صورت گیرد.
• حتی‌الامکان از ماله‌کشی مواد پاششی مقاوم حریق با پایه معدنی خودداری شود. در غیر این صورت، اجرای ماله‌کشی باید به نحوی بر روی ماده ‌تر صورت پذیرد که سبب لغزش ماده از روی بستر فلزی نشده و همچنین ضخامت ماده مقاوم حریق پس از ماله‌کشی نباید از ضخامت محاسبه شده کمتر گردد.
• استفاده از ماده مقاوم در برابر حریق پایه سیمانی بر روی المان‌های سازه در شرایط داخلی نمایان همچون زیرزمین‌‌ها الزامی بوده و استفاده از ماده مقاوم در برابر حریق پایه گچی بر روی المان‌های سازه در شرایط داخلی پوشیده امکان‌پذیر است.

مراحل نحوه اجرای پوشش ضد حریق سازه فلزی

مراحل اجرای پوشش ضد حریق برای سازه فلزی	توضیحات
1. آماده‌سازی سطح	پاکسازی و آماده‌سازی سطح فلزی برای پوشش با حذف روغن، گرد و غبار و آلودگی‌های دیگر.
2. اعمال پایه (Primer)	استفاده از پایه‌ای (Primer) برای افزایش چسبندگی پوشش به سطح فلزی و بهبود عملکرد ضد حریق.
3. اعمال پوشش اولیه	اعمال لایه اولیه از پوشش ضد حریق با استفاده از روش‌های مختلف از جمله رسوب، نقاشی، یا اسپری.
4. خشک شدن لایه اولیه	انتظار برای خشک شدن کامل لایه اولیه پوشش قبل از اعمال لایه‌های بعدی.
5. اعمال لایه‌های بیشتر	افزایش تعداد لایه‌های پوشش ضد حریق به توجه به نیازهای مشخصه‌ها و استانداردهای محلی.
6. تست و اعتبارسنجی	انجام آزمون‌ها و تست‌های مورد نیاز برای اعتبارسنجی کارایی پوشش ضد حریق بر اساس استانداردهای معتبر.
7. اعمال پوشش پایانی	اعمال لایه پوشش پایانی با در نظر گرفتن نقاط قوت و ضعف پوشش ضد حریق انتخاب شده.
8. تایید نهایی و نگهداری	انجام تایید نهایی کار، ضمن نگهداری و مراقبت مناسب برای حفظ و بهبود دوام پوشش ضد حریق.

در اجرای پوشش ضد حریق پیش از هر اقدامی لازم است ابتدا محل اجرای پوشش ضد حریق پاک‌سازی شود. ممکن است روغن، گریس، گردوخاک و ذرات به جا مانده از جوشکاری روی سازه وجود داشته باشد که نیاز است پاک شوند. از طرفی در سازه‌های بتنی هم بایستی سطوح برای اجرای پوشش ضد حریق صاف و بدون هرگونه کثیفی باشد.

پس از تمیزکاری نیز اگر سازه فولادی است و پیش از این روی سازه از ضدزنگ استفاده شده است، نیاز است پرایمرهایی برای چسبندگی بیشتر بین فولاد و پوشش ضد حریق روی سازه اجرا شده و سپس اقدام به اجرای پوشش ضد حریق شود.

همچنین اگر سازه بتنی است یا پرایمر روی سازه‌های فلزی ضدزنگ شده اجرا شده است، باید پوشش ضد حریق یا رنگ ضد حریق با توجه به نظر کارفرما و کارشناس پوشش ضد حریق، اجرا گردد.

برای اجرای پوشش‌های ضد حریق پایه سیمانی و گچی که به صورت اسپری به وسیله شاتکریت بوده، نیاز است متخصص اجرا، با توجه به فرمولاسیون از پیش تعیین شده به اجرای ضخامت مشخصی از پوشش ضد حریق روی سازه‌‌های فلزی یا بتنی اقدام نماید.

برای اجرای رنگ‌های ضد حریق نیز کافی است با استفاده از قلم مو یا غلتک پس از تمیزکاری محل، رنگ موردنظر مانند هر رنگ دیگری روی بخش‌های درخواست شده اعم از سازه فولادی اسکلت بتنی، دیوار‌ها، کف، چارچوب‌‌های در، سقف و … اجرا گردد.

نکات بیشتر پیرامون استراتژی اجرایی پوشش‌های ضد حریق سازه

از جمله نکاتی که در اجرای این پوشش‌ها باید بدان توجه داشت می‌توان موارد زیر را بیان کرد:

• تجهیزات اطفا حریق به میزان مناسب در محل دپو مصالح وجود داشته باشد.
• دقت بالا در نحوه اتصال پوشش ضد حریق به سطح زیر کار در اثر افزایش دمای محیط
• محل نگهداری مواد باید به نحوی باشد که امکان حرکت ما بین پالت‌ها وجود داشته باشد.
• اجرای ضخامت لازم پوشش ضد حریق روی سازه با توجه به فرمولاسیون و ضخامت فولاد که از پیش تعیین می‌گردد.
• عدم استفاده از برخی موارد از جمله اجرای نمای سازه به‌صورت مستقیم بروی رنگ ضد حریق که سبب ضعیف شدن پوشش ضد حریق و بی‌اثر شدن آن‌ها می‌گردد.

در پوشش ضدحریق، ماده‌ای با نام هیدروکربن هالوژنه مانند کلر، بروم یا فلور وجود دارد که با ترکیب با سوخت، رآکشن زنجیره‌ای سوختن را قطع کرده و اشتعال را مهار می‌کند. علاوه بر این، افزودن موادی مانند آمینهای فسفری، به پوشش ضدحریق می‌تواند به شدت خاصیت ضدحریق را افزایش دهد.